通过超声换能器先向被检工件发送短波,穿透材料内部,在遇到有缺陷的位置(如:裂纹、分层、空隙、夹杂物)等不良处,会产生不同的信号波幅值,即不同截面A扫描峰值的能量图,传统超声探伤仪就是根据波形图判断缺陷位置,在进行手记标注缺陷位置。
超声A扫描原理及图像
而超声扫描显微镜设备检测结果主要有波形显示和成像显示两种,上述为A型波显示缺陷,幅值高的位置为缺陷处;当前关于成像显示中C扫描模式成像是最多的,B扫描次之。B扫描表示超声波在物体某个方向传播,显示与声波传播方向平行的剖面图像。可以理解为(纵向截面);C扫描表示声波在一个平面的能量反馈情况,显示声波传播方向的垂直的界面方向。可以理解为(横向截面)。
超声B扫描原理及图像
超声C扫描原理及图像
B扫描和C扫描原理都是通过超声换能器在被测物体上移动,并利用超声采集卡收集回波的强度,最终将这些数据转化成灰度图或彩虹图,一般来说信号较强位置为亮色或深色,较弱位置为暗色或浅色。
采声检测碳纤维蜂窝板冲击损伤C扫描图像
深度理解:
如果你面前有一个长方体金属焊接试块,已知内部有一个长条焊接不良缺陷,用超声扫描显微镜检测,不同模式会呈现怎样的结果?
结果显示
解读:A扫描方式原理很简单,就是经过缺陷位置探头发射与接收信号幅值的变化。超声B扫描和C扫描技术是一种实时成像技术,通过超声换能器沿着被检物体表面移动,逐个位置发送和接受信号,并利用特殊软件将信号数据处理生成图像。B扫描相当于左(右)视图,C扫描相当于俯视图。
采声水浸超声扫描显微镜——超声C扫描检测具备高效,成像分辨率高等特点,可以检测金属板材、棒材、管材,包括工业DOT碳纤维气瓶的检测,对内部裂纹、分层等缺陷轻松识别,在面对复合和不规则的曲面构件时,市面上一些常规的超声C扫描设备难以实现扫查路径。为此,无损检测设备厂家北京采声研发出一种适用于曲面检测的水浸超声C扫描机械辅助装置,实现对曲面构件的跟踪定位扫描,确保超声波能够对工件实现全方位扫描,对棒材、筒材,瓶体结构这样的部件来说具有重要意义。
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