你知道超声C扫描和超声相控阵的区别吗？

无论什么产品在出厂前，都需要经过质检的。在我国工业化生产中往往需要无损检测设备，对产品内部缺陷进行检测，现阶段，超声波检测设备越来越多，在面对传统超声探伤仪、相控阵、超声C扫描这些设备眼花缭乱，这些设备都有哪些特点呢？该如何选择适合自己行业的超声设备呢？

便携式超声波探伤仪

1.传统超声探伤仪：

它属于低频超声领域，超声探头频率一般不超过2MHz，检测范围精准，代表仪器设备：便携式超声波探伤仪，可以检测火车铁轨、管道内部腐蚀、金属板棒材等；对检测环境没有太高的要求，但是它无法成像，只能显示一张波形图，类似于A-Scan图像，不能确定缺陷面积大小，对于高效率生产车间环境来说不太适合，无法直观查看缺陷位置。比较适用于大型金属管道类的缺陷分析。

2.超声相控阵：

它属于中频超声领域，超声探头频率在（2MHz~20MHz），至今超声相控阵已有20多年的发展历史，最早用于医疗诊断，随着电子计算机的快速发展，逐渐转型到工业无损检测中，主攻核电站主泵隔热板的检测以及核废料罐电子束环焊缝的检测，对内部裂纹、空洞缺陷可以呈现图像；但是在面对闭合性缺陷时，超声波反应较弱容易发生漏检缺陷，容易留下安全隐患。

这种设备检测原理是利用多个发射和接收元件，通过控制每个元件的相位和幅值来形成可控制的声束，实现对被检工件的全方位扫描和成像。相控阵超声检测技术可以在被检测区域范围内生成二维图像。对于传统相控阵扇形扫查，并不能直观给出缺陷真实位置，尤其是角焊缝、T形焊缝、Y形焊缝，因此，在面对检测质量较高的工业领域，一般需要针对产品特点定制不同的检测矩阵。

3.超声C扫描:

超声扫描显微镜

它属于高频超声领域，超声探头频率在（15MHz~100MHz），常用于比较高精密的半导体电子元器件、航空航天精加密工件等；代表设备：超声扫描显微镜（简称：超声SAM）深受各大高校及科研实验室的欢迎，用于金属及复合材料的研究。近年来超声扫描显微镜，开始走进各行各业，拥有高频超声换能器可以实现高分辨率成像。虽然此技术我国起步比较晚，但是国内研发超声波C扫描制造厂家北京采声科技已经在各领域代表工件检测积累了很多案例，如航空航天锋窝板质量、军工陶瓷防护装甲贴合质量、新能源汽车曲轴连杆、锂离子电池浸润性等。

航空级钎焊蜂窝板超声C扫描图像

从检测案例中，超声C扫描的检测精度和成像结果要犹豫超声相控阵，对缺陷位置可以定位定量并准确计算，以列表形式展现出来。并且适用大尺寸的高精度工件，扫描模式丰富可实现A扫描、B扫描、C扫描、3D扫描、T扫描、断层缺陷扫描等。