无损检测设备中超声C扫描与X-Ray射线对航空领域的贡献

随着我国航空事业的快速发展，技术人员对装备性能与安全要求日益提高，传统检测方法很难满足航空复杂结构件，为此，无损检测技术应运而生，把握航空、航天、军事等领域器械性能和安全性。

超声波UT检测技术：依据超声波在材料中的传播特性进行缺陷检测。当声波遇到材料内部的异质界面和缺陷时，会产生反射、折射透射等现象，通过使用采声研发超声扫描显微镜SAM生成超声C扫描图像，可以确定缺陷位置、类型和大小。超声波技术检测范围是无损检测设备中最广的，可以检测多种材料，如：金属、非金属以及多种工艺复合材料等。可以检测其内部微小裂纹、夹杂、孔洞、分层等。这种技术代表设备是水浸超声扫描显微镜，检测频率在5GHZ—300GHZ，具备检测精度、分辨率高等特点，并且可对缺陷数据进行自定义分析。目前，市面上超声设备绝大部分只能检测表面平整的板材、对于航空级曲面异型结构很难实现完整的扫描路径，无损检测研发厂家北京采声科技，开始设计多轴水浸超声设备。打破航空曲面异型结构检测受限的“枷锁”。

射线RT检测技术：射线检测技术是利用射线穿透材料的能力来检测缺陷，主要包括 X 射线和 γ 射线检测。射线能够穿透大多数材料，并在穿过材料时会因材料内部结构不同产生吸收或衰减的差异，从而在射线胶片或探测器上形成影像。通过分析这些影像，可以识别出材料内部的裂纹、气孔、夹杂和其他缺陷。射线检测适用于各种厚度和密度的材料，是检测材料内部缺陷的有效手段。但是，这种技术需要使用射线，存在一定的安全风险，操作人员需接受专门的培训，并采取适当的防护措施。代表设备：X-Ray射线