《水冷散热行业》水冷板钎着率超声C扫描分析

铝合金材料具备较强的导热能力，被用于制造液冷散热板的原材料，近年来铝制水冷散热器在航空航天、汽车、电子技术等领域广泛应用。冷板制作工艺和大小各有不同，比如搅拌摩擦焊、钎焊、激光焊、氩弧焊等。其中因钎焊工艺设计结构灵活、焊接效果佳，这种工艺在铝合金加工时最常见。今天和大家探讨一下关于钎焊工艺冷板制造和质量情况。

真空钎焊工艺是人类最早使用的连接方法，焊接温度低于母材且高于钎料熔点，利用母材与融化钎料之间的“毛细作用”填满焊缝从而达到连接。铝合金钎焊冷板最常见的缺陷有气孔、裂纹、夹杂、错位、堵塞等缺陷，这是因为生产前不良操作导致的问题，利用超声扫描显微镜可以检测钎焊冷板内部不良缺陷。

钎焊水冷板的质量在热管理系统中非常重要，内部焊接质量影响着使用时的稳定性和安全性，超声SAM中C扫描模式作为一种知名的无损检测技术，可对铝合金钎焊冷板内部焊接质量进行检测，可以1：1还原内部结构焊接情况，协助质检人员找到焊接缺陷位置所在，超声扫描显微镜可以对内部缺陷位置、缺陷大小自动统计并生成带有钎着率数值的报告。

检测现场

上图为采声超声扫描显微镜检测铝合金钎焊冷板场景，探头由左向右，由上至下开始进行往复运动扫描，直至结束暂停。水浸超声检测方法是一种精确获取内部缺陷的无损检测方法，利用超声波对材料内部进行检测，依据声波传递过程中的衰减特性，在遇到缺陷时超声波会产生特殊的幅值变化。

水浸超声SAM检测优点：

1.不接触被检工件，探头不会出现磨损现象，可实现超声波发射与接收环境的稳定。

2.可以根据被检工件情况，调节探头角度（采声AB轴探头），满足特殊构件（曲面）的扫查，获取不同方向内部缺陷的最大回波。

3.表面回波宽度比发射脉冲宽度窄，减少检测盲区面积。

4.与自动检测系统相结合，降低人为手持超声检测的误差。

5.超声扫描显微镜是基于传统超声探伤仪而开发的，为了让人们可以更好的找到缺陷位置，A扫描显示逐渐被C扫描显示替代了，超声C扫可以对金属（非金属）内部情况生成超声C-Scan图像，给大家看一下铝合金液冷板超声C扫描图像。

采声检测铝合金C扫描图像

采声研发超声扫描显微镜——C扫描成像检测技术，针对于企业生产的铝合金钎焊水冷板进行内部流道焊缝质量检测，同时也对钎着率进行自动计算。在面对生产时环境湿度、温度曲线、钎料、平整度、工装结构设计等多方面因素影响，超声无损检测设备的应用非常重要。