钨钢棒材内部裂纹水浸超声自动化全检

背景：金属材料是国民经济发展的基础材料。在航空航天、汽车、机械制造、建筑等绝大部分都以金属材料为生产基础。钨是一种银白色带有光泽感的有色金属，在古代被称为“重石”作为古往今来的重要战略金属，它的熔点和硬度都很大，其硬度仅次于金刚石（注：钨钢的莫氏硬度高达 8.9-9.1，和刚玉（莫氏硬度为 9）相当，仅次于金刚石 （莫氏硬度为 10））在1927-1928 年科学家采用以碳化钨为主的成分研制出了硬质合金（钨钢），钨元素的加入会使钢基体的一些性能发生变化，之后在现代技术中广泛运用。

基于硬质合金钢—钨钢的特性，在切削加工时，刀具材料自身必须具备强大的硬度和耐磨性。防止变形后，带来切削缺陷，早期采用传统机械刀具主要有 PCD 刀具（聚晶金刚石刀具）、CBN 刀具（立方氮化硼刀具）与陶瓷刀具。（注：PCD 刀具虽然具有刀具寿命长、金属切除率高等优点，但价格昂贵，加工成本高；CBN 刀具耐磨性能好、造价便宜，但会与水起亲和作用，加工时严禁添加水或切削液，否则会严重影响刀具寿命。陶瓷刀具耐高温、耐磨、红硬性好、切割速度快，但是抗弯强度、断裂韧度和弹性模量低，脆性大，加工时容易出现崩刀。

常用刀具材料表

以上加工手段都不符合我们预期想法，切削硬质合金钢加工方案迫在眉睫，这时科研人员开始研究一种非接触类特种精密加工技术——高压水射流切割，有着“削铁如泥”的本领。但由于钨钢是一种典型高硬度偏脆性金属，在高速水流的冲击下，应力集中容易出现断裂破坏，脆性断裂起初只会发生很小的塑性形变，也会在某一时刻，暗裂迅速扩展，导致突然断裂。因此，可以利用超声无损检测设备进行内部质量检测。

硬质合金钢常见缺陷

TCS-33HD型号水浸超声检测钨钢棒材裂纹缺陷超声C-Scan图像

从采声TCS-33HD系列水浸超声扫描成像系统检测钨钢棒材超声C扫描图像中，可以清晰看到内部裂纹出现位置，这是利用超声不同介质声阻抗不同，通过高频超声换能器激发信号，以水为耦合剂，经过超声数据采集卡收集信号波，生成的超声图像。

TCS-33HD系列水浸超声扫描成像系统是一款基于超声波在材料中反射、折射、透射等物理特性，搭配高精度机械运控系统，通过高精度数字化超声信号处理软件。反映出工件内部超声影像的无损检测系统。

可实现对各种材料内部分层、焊接不良、夹杂、裂纹、气孔等缺陷高精度扫查。如航空复合材料、蜂窝板、水冷板、硬质合金、有色金属、棒材等缺陷检测。

采声科技致力于为客户提供世界一流的超声波扫描检测系统，系统搭配行业顶级硬件和一流的超声成像领域软件，软件为波音公司检测标准，软件得到航天、军工等领域多年充分认可，系统适用于钎焊液冷板焊缝检测、蜂窝板冲击损伤检测、靶材检测、可用于金属靶和陶瓷靶、平靶和管状靶，准确探明靶材用钨、钼、铜、铝、钴、镍等高纯金属铸锭、板材、管材、棒材和各种形状零部件内部夹杂、分层、缩孔、孔洞、白点、气泡、内裂、疏松等细小缺陷及对组织不均匀进行评价，也能对靶材板坯、管材与背板的焊接质量进行检测，探明氧化物杂质、未焊合、空隙等缺陷。3D打印工件检测、316不锈钢棒材平底孔、复合材料分层检测等场景。航空航天复合材料探伤、层压板检测等场景。采声科技在国内有着多年超声检测应用经验，公司用户遍及航空航天系统、各大研究院所、大型上市公司等。