铝合金水冷散热器真空钎焊常见缺陷有气孔、漫流、熔蚀、裂纹、钎焊鼓包、焊合不良、泄漏、错位、变形、流道堵塞等。
1.产生气孔主要与焊料成分、清洗质量有关。
2.漫流主要是由于钎焊温度过高或保温时间过长,母材向液态钎料的溶解量大、钎焊间隙大、工装夹具热容量大导致的。
3.熔蚀主要是钎料选型不当、钎料量多、钎焊温度-时间曲线不适宜等造成的。
4.焊缝开裂的主要原因是装夹力矩大、内应力大引起的。
5.母材材质不均匀、钎焊温度过高等会使钎焊焊缝鼓包。
6.焊合不良主要与清洗不干净、钎焊温度时间曲线不适宜、环境湿度大、真空度低、待焊面平面度差、粗糙度大等有关。
7.泄漏主要与焊合不良、结构设计不合理等有关。
8.错位主要与工装夹紧力、装配等有关;变形主要与加热速率、冷却速率、夹紧力、工装刚性等有关。
9.流道堵塞主要跟钎料量,流道设计及基板与盖板位置摆放、钎焊温度过高有关。
针对以上钎焊冷板容易产生的缺陷,可以利用无损检测厂家采声科技水浸超声C扫描设备,检测冷板钎焊流道焊缝质量,并生成超声C扫描图像,自动统计钎着率,可以直观让液冷板生产厂家找到缺陷位置,根据缺陷产生位置找到原因并改进,提高产线合格质量。
钎焊冷板焊接质量超声C扫描图像(红色箭头所指为缺陷)
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