碳纤维复合材料层压板用水浸超声怎么检测？

碳纤维复合材料层压板具有高强度，抗疲劳，良好的耐腐蚀和耐高温性能。被广泛应用于航空航天领域。由于复合材料形成复杂，在工艺制造过程中容易产生撞击、腐蚀、疲劳累积，这些外在因素，容易对工件本身产生不良缺陷，使产品的应用年限和安全问题带来制约，因此对复合材料进行无损检测及评定是至关重要的环节。

采声高精度水浸超声系统

水浸超声C扫描检测属于无损检测技术，具有灵敏度高、自动成像、检测效率速度高，不损害被检工件等优点，被广泛应用于碳纤维复合板缺陷的无损检测评估。

水浸超声C扫描检测原理

利用超声波在工件中传播的特性，通过材料时能量损失的情况，在声阻抗不同的两种介质分界面反射声波传递信号，对工件中存在的缺陷进行检测。超声检测分为两种形式，接触法和浸润法。接触法是通过耦合剂将探头与工件表面直接接触的检测技术，这是一种操作简单最基本的检测方法，可以满足大多数产品的需求。浸润法是将探头和工件全部浸入液体中，此法特别之处是超声波在通过液体进入工件是一种非接触超声检测的方法，可以实现自动检测，降低人为因素干扰。

根据相关文献模拟不同方式的人工缺陷并利用水浸超声C扫描进行缺陷检测

1.贴膜法：在织物层放置厚度为0.4mm的聚四氟乙烯膜。

2.插拔钢片法：在织物层边缘放置厚度为0.1mm的不锈钢刀片，成型后拔出，模拟分层缝隙。层压板中间区域使用贴膜法制作人工缺陷。

3.脱模剂法：共制作两种，第一种在特定织物层上涂沫脱模剂；第二种为去除两层织物之间的胶层，在缺陷上涂抹脱模剂。

4.脱模膏法：在特定织物层上涂抹油脂状脱模膏。

对比试块参数整理

扫描结果如下：

实验总结：

从水浸超声结果可以看出对于贴膜法和拔插钢片法可以有效检测出缺陷的深度，而脱模剂法制作的试块当中在特定织物层上涂沫脱模剂未检出缺陷，去除两层织物之间的胶层，在缺陷上涂抹脱模剂能检测出缺陷；脱模膏法制作的试块，各人工缺陷均能有效检出。

图片为采声科技利用主图设备高精度水浸超声系统检测的结果，图中可以精准检测出缺陷位置及大小。水浸超声C扫描成像设备目前已经是国内多数复合材料制造厂企业质量缺陷检测的“利器”，目前采声和国内复合材料制造企业都开始合作，采声科技公司不断跟踪国内外先进技术动态，加强新产品研发，持续为中国工业发展做出贡献。