水浸超声C扫描系统的组成与检验结果

 水浸超声C扫描系统

超声C扫描检测是无损检测领域中广泛应用的一种检测方法，具有操作简单、结果显示直观、检测精度高、对人体无危害等优点。采声研发水浸超声C扫描成像系统可以根据工件大小自动设计扫描路径，实现自动化扫查和实施C扫描成像，准确、直观地呈现金属材料、非金属材料等内部缺陷状态，可以实现陶瓷材料、碳纤维复合材料、焊接金属材料的无损检测与评估，满足了航空航天、军工制造、汽车领域、半导体封装等领域检测的需求。

1.水浸超声系统组成部分：

超声水浸C扫描自动化检测系统分为超声、运动控制、机械3个子系统。其中超声子系统主要包括超声探头、脉冲信号源、放大器、超声采集卡以及一些简单的超声信号硬件处理电路；运动控制子系统主要包括三维导轨、步进电机、运动控制器、开关电源；机械子系统主要包括平台支架、水槽、超声探头等。

1.步进电机；2.三维导轨；3.水槽；4.上位PC机；5.探头夹具；

6.超声探头；7.24v电源；8.运动控制器；9.超声采集卡。

2.水浸超声系统检验结果：

为了验证超声水浸C扫描自动化检测系统是否具备检测内部缺陷的能力，我们采声对316不锈钢标准试块，设计了一种人为缺陷（埋深88mm的FBH0.4mm平底孔）验证水浸超声扫描设备对其缺陷定位、定量及缺陷形状是否可检。

316不锈钢标准试样

采声水浸超声检测C扫描对不锈钢工件采用预扫查加重点部位精细扫查的方式。在扫查开始前，可预先设置预扫查分辨率和精细扫查分辨率，并根据需要添加重点扫查区域坐标，这种预扫查加重点部位精细扫查的方式可以兼顾检测速度的同时并获得准确的内部缺陷信息。

316不锈钢超声C扫描图像

以上C扫描图像验证了水浸超声C扫描系统可以对工件内部缺陷进行检测，对缺陷进行定性分析和缺陷大小、深度的定量计算，这是一种非破坏性的超声波技术检测，水浸超声可以轻松识别出工业化生产的人为因素和工艺质量带来的内部缺陷问题。欢迎大家随时和我们沟通各领域工件缺陷及工件内部缺陷的检测。