金属内部裂纹怎么检测？

水浸超声C扫描设备检测内部裂纹“利器”

裂纹缺陷是一种最危险的不连续性缺陷，它的端部位置非常尖锐，在应力集中作用下，极易出现扩展和延续情况。当载荷或应力超过整体构件的拉伸强度时会产生裂纹。也就是说，在过载的情况下会使裂纹萌生。还有一种情况是载荷没有超过整体构件，在已存在缺口处局部应力集中超过构件抗拉强度，这时也会产生裂纹。

裂纹可按照产生时的温度，分为热裂纹和冷裂纹。热裂纹是在金属凝固时的高温下产生的，此种裂纹是晶间异常扩展导致的。如果你见过热裂纹断裂面，大概会看到以下图一情景，回火的颜色说明热裂纹是在高温下产生的。冷裂纹是在金属冷却后产生的，如，延迟裂纹、焊道下裂纹、氢致裂纹等。

图一

裂纹可按照焊缝产生方向，分为纵向裂纹和横向裂纹。与焊缝纵轴平行的裂纹为纵向裂纹，反之，与纵轴垂直的裂纹为横向裂纹。这些裂纹多数形成在焊缝和母材。纵向裂纹是由于焊接的横向收缩应力形成的。焊缝表面形成气孔，易引发裂纹扩展。

大家都好奇金属内部裂纹如何发现呢？

   这时可以利用水浸超声C扫描设备检测，这是一种无损检测技术，利用材料声学性能差异可生成超声图像的系统，采声高精度水浸超声扫描成像系统TCS-33HD依据超声反射、透射、折射原理，可以不用破坏工件进行检测，通过液体耦合剂进入金属内部，进行超声信号波传递，如果遇到裂纹及其他缺陷，电信号幅值波形图会明显变大。

缺陷波

裂纹超声C扫描图像