注:图片与实际产品可能有所差异,以实际产品为主。
一:概述:
采声科技TCS-33HD系列水浸超声扫描成像系统是一款基于超声波在材料中反射、折射、透射等物理特性,搭配高精度机械运控系统,通过高精度数字化超声信号处理软件。反映出工件内部超声影像的无损检测系统。可实现对各种材料内部分层、焊接不良、夹杂、裂纹、气孔等缺陷高精度扫查。如航空复合材料、蜂窝板、水冷板等缺陷检测。
二:主要功能:
采声科技TCS-33HD系列水浸超声扫描成像系统支持超声A-Scan、(点波信号检测)B-Scan、(纵切面成像)C-Scan、(横截面成像)T-Scan(透射成像成像)C+CScan(一次多层成像)C+TScan(反射、透射同时成像)3D-Scan(三维立体成像)等丰富的扫描模式。批量扫描、区域扫描、厚度测量、密度分布等功能。
1.可同时呈现A-B-和C扫描图,并在扫描时可实时显示并存储波形和扫描结果。
2.支持缺陷定位、缺陷着色、定量分析功能,自动计算缺陷面积和不良率。
3.可实现自动和手动断层切片功能(超声CT)
4.此超声系统带宽范围广,采样率高,重复频率高。
5.采集分析软件为中文操作界面便于操作,可根据客户需求对功能进行持续升级。
三.设备参数及主要配置
1.设备参数:简单、强大、稳定
2.主要配置:
四.应用领域:
采声科技致力于为客户提供世界一流的超声波扫描检测系统,系统搭配行业顶级硬件和一流的超声成像领域软件,软件为波音公司检测标准,软件得到航天、军工等领域多年充分认可,系统适用于钎焊液冷板焊缝检测、蜂窝板冲击损伤检测、靶材检测、可用于金属靶和陶瓷靶、平靶和管状靶,准确探明靶材用钨、钼、铜、铝、钴、镍等高纯金属铸锭、板材、管材、棒材和各种形状零部件内部夹杂、分层、缩孔、孔洞、白点、气泡、内裂、疏松等细小缺陷及对组织不均匀进行评价,也能对靶材板坯、管材与背板的焊接质量进行检测,探明氧化物杂质、未焊合、空隙等缺陷。3D打印工件检测、316不锈钢棒材平底孔、复合材料分层检测等场景。航空航天复合材料探伤、层压板检测等场景。采声科技在国内有着多年超声检测应用经验,公司用户遍及航空航天系统、各大研究院所、大型上市公司等。
五.检测案例:
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