前言:航空发动机是飞机运行的核心,主要为飞机提供可靠的动力,保障航空发动机能够正常运转,是飞机研究人员工作内容的重中之重,随着现代社会需求的增加,发动机的工作环境越来越复杂,其内部涡轮盘等核心零部件所承担的载荷也更加复杂,工作环境、材料性能、制造工艺,都会造成严重失效。
轮盘一旦发生断裂,发动机乃至飞机的损害都是致命的危险,因此,航空质量检测‘利器’,盘环件水浸超声C扫描系统的出现,解决了大部分检测难题。
采声科技盘环件水浸超声C扫描系统是一款可以检测航空涡轮盘、涡轮叶片、机匣等精密组件内部是否存在裂纹、夹杂、缝隙缺陷的无损检测设备,这款设备是基于高频超声激发探头像被检工件发射信号波,通过不同材料及异质界面导致的信号波幅值变化,以此判断缺陷位置。
航空发动机内部,往往都是复杂结构件,为此这套系统设计出7轴自由度运动扫描和控制系统,分为X,Y,Z,T,A,B,L,其中,XYZ轴为直线运动单元,它的用途是使高精度探头进行扫描和步进运动见图一;T轴是转盘机构,可夹持盘环件可高速旋转见图二;AB轴为探头旋转摆动轴可进行自动角度调整,适应曲面跟踪扫描见图三;L轴为转盘升降轴见图四,多轴超声运动机构可以实现航空复杂结构扫描路径,实现全方位扫描。
要想检测出航空发动机内部质量时,传统单一的扫描方式对涡轮盘环形零部件,非常不友好,涡轮盘载荷的不确定性,加上锻造、热处理、加工的工艺参数变化,很难从外面找到疲劳点,因此,采声科技盘环件超声C扫描系统可以解决这种难题,实现自由度扫描路径,防止漏检和无法检测的问题出现。
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