生产制造行业是永远离不开质量检测这一环节,就像鱼儿离不开水。我们人类天生肉眼凡胎,绝不会出现孙悟空那样般的火眼金睛。因此,一台先进的检测设备决定着企业发展乃至各行各业发展的速度。
今天和大家说说市面上最火热的超声波无损检测技术,这种技术主要利用声波传递到不同界面时会有不同程度的幅值信号作为原理,可以检测焊接材料、镀层材料、粘接材料这样的界面是否存在内部裂纹、夹杂、空洞、分层等缺陷。
钛合金棒材界面焊接不良超声C扫描(红色位置)
在超声波UT检测技术最为先进的设备当属超声扫描显微镜英文名是(Scanning Acoustic Microscope)简称SAM ,它的主要模式为C模式,通过生成的超声C扫描图像可以确定缺陷的形状尺寸和大小,可实现物料检测(IQC)、失效分析(FA)、检测电子元器件、IGBT、散热钎焊冷板、陶瓷基板等。
常规水浸超声扫描显微镜
目前,航空、军工、汽车这些领域开始发现了超声C扫设备的优势,很多行业技术人员开始找合适的超声检测设备,市面上大部分都是一些常规的设备,也就是只有XYZ三轴,扫描方式比较单一,只能扫平面板材类工件,而像航空航天需要检测的都是一些复杂曲面构件如,涡轮叶片,还有汽车发动机曲轴连杆,三轴无法实现扫描路径和全面扫描。
北京采声在2022年成功研发出一套高精度、高质量、高分辨率的七轴自由度水浸超声C扫描自动成像系统。可以面向曲面、盘环件、轴类等复杂结构工件的检测需求。该系统长时工作稳定,国内设备维护方便,并且检测精度高对外形复杂工件具备曲面跟踪定位功能。
航空飞行器内部,往往都是复杂结构件,为此这套系统设计出7轴自由度运动扫描和控制系统,分为X,Y,Z,T,A,B,L,其中,XYZ轴为直线运动单元,它的用途是使高精度探头进行扫描和步进运动见图一;T轴是转盘机构,可夹持盘环件可高速旋转见图二;AB轴为探头旋转摆动轴可进行自动角度调整,适应曲面跟踪扫描见图三;L轴为转盘升降轴见图四,多轴超声运动机构可以实现航空复杂结构扫描路径,实现全方位扫描。
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