复合材料空气耦合超声检测现状

复合材料因其强度高、轻质量等优异性能，在我国航空航天建设中使用范围及广，在机翼、导弹外壳、发动机内部零部件等位置都有它的“用武之地”。然而，纤维复合材料在应用过程中也容易出现一些缺陷。

图片来源于无损检测NDT期刊：纤维复合材料应用位置

由于工作环境复杂，飞行时易受到强烈的冲击和撞击，复合材料内部容易出现孔隙、分层、脱粘、纤维断裂等问题发生，这些缺陷会破坏力学性能，这时很多制造企业和航空设备技术人员，在寻找一款适宜的无损检测设备。

空气耦合超声检测（英文：non-contact air coupled ultrasonic testing，简称 NACU，也有称其为 airScan）便是基于此应运而生，它是非接触式无损检测设备中的 “重要关键人物”。在实际使用过程中，它无需耦合剂，这一特性使其摆脱了材料的限制，像材料易吸水、易溶解、多孔等棘手特性都不再是问题。与此同时，凭借非接触式扫描，它既减少了超声换能器（也叫探头）因频繁接触材料而遭受的损伤，又规避了一些特殊材料不能长时间浸水的困扰，最为关键的是它全程不会破坏被测材料。

采声科技空气耦合超声波检测结果

案例一：航空级蒙皮铝蜂窝板超声C扫描图像——左：冲击损伤，右：开裂

案例二：航空级钎焊蜂窝板——空洞缺陷

案例三：航空级碳纤维蜂窝板

案例四：航空级碳纤维泡沫夹层超声C扫描图像——脱粘缺陷

案例五：玻璃纤维人工打孔缺陷超声C扫描图像——人工缺陷

北京采声是一家专业研发超声扫描显微镜的厂家，涵盖水浸式超声、喷水式超声、空耦式超声、显微型超声，针对客户检测材料特性，定制合理的超声无损检测设备，采声超声扫描成像设备，主要面向航空航天发动机检测，军工保密零部件检测，新能源汽车轴类工件检测，大型板棒材检测，碳纤维层压板质量检测，钎焊蜂窝板焊接检测，铝合金钎焊冷板内部流道检测，IGBT水冷散热器检测等。